На денешниот пазар на облека, прилагодувањето стана тренд, особено во областа на секојдневната облека. Аспираторите, поради нивната удобност и разновидност, станаа популарен избор за потрошувачите од сите возрасти. Качулката со печатење по мерка е омилена од потрошувачите со силни персонализирани потреби. Во процесот на прилагодување, изборот на процесот на печатење е особено важен, тој не само што влијае на ефектот на печатење, туку се однесува и на севкупниот квалитет и искуството на носење на дуксерот. Оваа статија ќе истражува како да го изберете вистинскиот процес на печатење кога приспособувате качулка.
Вовед во заедничкиот процес на печатење
При изборот на сопствен процес на печатење, од суштинско значење е да се разберат карактеристиките и сценаријата за примена на различни процеси. Еве неколку вообичаени процеси на печатење и нивните предности и недостатоци:
1.Печатење на екран: Печатењето на екранот е традиционален и широко користен метод за печатење со туркање мастило низ мрежест екран за да се пренесе шаблонот на ткаенината. Овој процес е погоден за масовно производство, а шарите се шарени и отпорни на абење.
Светла боја, силна отпорност на абење, ниска цена. Погодни за монохроматски обрасци со голема површина, сложените модели можеби не се доволно добри.
2.Пренос на топлина: Пренос на топлина е да се испечати шаблонот на хартијата за пренос, а потоа да се префрли шаблонот на хаубата со топло притискање. Овој процес е погоден за мали серии или за индивидуални потреби. Погоден за сложени дезени, богати бои и прецизност, способен за детали на ниво на фотографија. По долгорочно носење и перење, може да има појава на избледување или лупење.
3. Везење: Везење е вез на шара на ткаенина со конци, обично за шаблони или текст на мали површини. Процесот на везење е повисок, погоден за прикажување логоа на брендови или деликатни детали. Високо квалитетна текстура, отпорна на абење може да се пере, добар тродимензионален ефект. Трошоците за производство се високи, а сложеноста на моделот е ограничена.
4. Директно дигитално вбризгување (DTG) : Процесот DTG користи специјален инк-џет печатач за директно печатење мастило на ткаенината, погоден за сложени обрасци и изразување на бои со висока прецизност. Моделот е богат со боја и јасен во детали, погоден за производство на мали серии. Брзината на производство е бавна, а цената е висока.
Размислувања за избор на вистинскиот процес на печатење
1. Сложеност на моделот и барања за боја:Ако шемата е сложена и бојата е разновидна, процесот на термички трансфер и DTG може да обезбеди подобро решение. Печатењето на екранот е погодно за поедноставни обрасци, додека везот е погоден за логоа од висока класа на мали површини.
2. Производно количество:За масовно производство, печатењето на екран има повеќе предности поради неговата економичност. Процесите за прилагодување на мала серија или едно парче, термички пренос и DTG се пофлексибилни.
3. Тип на ткаенина: Трансферното печатење е погодно за полиестерски ткаенини, додека другите процеси како што се печатењето на екран и DTG имаат поширок опсег на апликации за ткаенини. Разбирањето на составот на ткаенината е од клучно значење за изборот на процес на печатење.
4. Буџет:Цената на различните процеси на печатење варира во голема мера, печатењето на екран е обично поевтино, процесите на везење и DTG се поскапи. Изборот на вистинскиот процес според буџетот може ефективно да ги контролира трошоците за производство.
5. Трајност и удобност:Печатењето на екранот и везот обично имаат висока издржливост, додека преносот на топлина и печатењето DTG може да избледат по долго време на носење и перење. При изборот на качулка, треба да го земете предвид сценариото за користење и зачестеноста.
Време на објавување: 21.08.2024
