Печатење со пенасе нарекува и тродимензионално печатење со пена, бидејќи поради неговиот ефект по печатот, тој е многу сличен на собирање или вез во уникатен тридимензионален стил, со добра еластичност и мек допир. Затоа, овој процес е широко користен во печатење облека, печатење чорапи, печатење на покривки и полето на печатење на парчиња за други цели.
Главните суровини за печатење со пена: термопластична смола, средство за пенење, средство за боење и така натаму.
Земајќи го како пример печатење со пена за облека и печатење со пена на чорапи, принципот на процесот на пенење што се користи е физичко пенење. Кога смолата од микрокапсула измешана во пастата за печатење се загрева, растворувачот на смолата формира гас, а потоа станува меур, а волуменот соодветно се зголемува. Ова е принципот на печатење со пена со кој вообичаено доаѓаме во контакт.
Барања за модели за печатење со пена
(1) Ефектот на печатење со пенење, погоден за производи од трикотажа, може да се дизајнира и на исечени парчиња облека, а исто така може да се комбинира со други рамни обрасци за кои не е потребно пенење за да се направи сет на модели за печатење. Нацртајте го тродимензионалниот преглед на општата рамна шема. Или користете печатење со пена на клучните истакнати делови од рамната шема за да им дадете на луѓето олеснување.
(2) На парчињата облека, просторот за дизајнот за печатење со пена може да биде поголем. Не е ограничен со големината на површината и изворот на светлина на бојата. Понекогаш сите обрасци на листот се печатење со пена, а тродимензионалниот ефект е многу очигледен, како цртани шари на детски кошули, рекламни заштитни знаци итн.
(3) Моделите за печатење со пена на печатени ткаенини треба да бидат главно расфрлани и мали, давајќи им на луѓето чувство на вез. Ако областа е преголема, тоа ќе влијае на чувството на рака. Ако површината е премала, ефектот на пенење не е идеален. Бојата не треба да биде премногу темна. Погодна е бела или средно светла боја.
(4) Печатењето треба да се распореди во последното печатење во боја кога се печатат повеќе групи на бои, за да не се влијае на ефектот на пенење. И препорачливо е да користите ладна плоча за да ја спречите ѕидната мрежа за паста за печатење.
Иако технологијата за печатење со пена има долга историја, со континуиран развој на нови текстилни производи, печатењето со пена се разви многу. Има развиено пенлива шема врз основа на оригиналната единечна бела пена и обоена пена. Печатење со бисерна пена, печатење со златна светлосна пена и печатење со сребрена светлосна пена и други технологии можат да направат текстилот не само да има тродимензионален ефект на печатење со пена, туку и да произведе скапоцено и елегантно уметничко чувство на накит или златен и сребрен накит.
Редоследот на печатење со пенење: печатење со пенлива кашеста маса → сушење со ниска температура → сушење → пенење (топло пресување) → проверка → готов производ.
Температура на пенење со топла преса: обично 115-140 ° C, времето грубо контролирано е препорачливо за 8-15 секунди. Но, понекогаш поради различните формулации на пулпата за пена, притисокот на машината за пресување може да се користи флексибилно.
Мерки на претпазливост при печатење со пена: Откако ќе се испечати на екранот пастата за печатење на подлогата за печатење, површината за печатење што треба да се пени не смее да се пече на висока температура долго време, во спротивно ќе има нерамномерно пенење и дефекти при печатење предизвикани од рано загревање . При сушење, генерално се контролира на температура од 70°C, а машината за сушење не треба да остане во истиот дел за печатење пена долго време за да се пече.
Пропорцијата на средството за пенење во пастата за печатење со пена треба да се тестира според вистинскиот материјал на добавувачот на материјалот за печатење. Кога е потребно високо пенење, додадете повеќе материјал за пенење во соодветна количина и соодветно намалете ја количината кога пенењето е ниско. Тешко е да се даде однапред одредена формула, повеќе е акумулација на оперативно искуство и технологија!
Време на објавување: Јуни-01-2023 година
